鋼帶編制金屬軟管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機穿孔，并同時用軋輥滾軋，用芯棒軋管機定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成形，這種方法加工的金屬編織軟管尺寸精度高，金屬編織軟管中的上一要有裂紋、折疊、分層和夾雜等。對于厚壁大口徑管也可由鋼錠經鍛造、軋制等工藝加工而成，鋼帶編制金屬軟管常見一與鍛件類似，一般為裂紋、白點、重皮等。鋼帶編制金屬軟管處置技能碳鋼預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的硬度，避免發生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的要技能辦法，預熱還能改進接頭塑性，減小焊后剩余應力。一般，35和45鋼的預熱溫度為150*250℃含碳量再高或許因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度進步至250-400℃。若焊件太大，全體預熱有艱難時，可進行部分預熱，部分預熱的加熱規模為焊口兩邊各150-200mm。